脈沖電鍍電源被用在脈沖電鍍中，在脈沖電鍍時，由于有關斷時間的存在，被消耗的金屬離子利用這段時間擴散、補充到陰極附近，當下一個導通時間到來時，陰極附近的金屬離子濃度得以恢復，故可以使用較高的電流密度。高頻電源廠家講述這也正是高壓脈沖電源相比高壓直流電源的優勢。

  高壓脈沖電源有單正脈沖和雙正、負高壓脈沖電源，采用獨特的調制技術，數字化控制。正向脈沖開啟寬度（T+）和負向脈沖開啟時間寬度（T-）可分別在全周期內調節。正負向電流、電壓均可獨立調節，可滿足客戶的不同的需求。

  高壓脈沖電源用于貴金屬提純時，貴金屬的純度更高。高壓脈沖電源優于傳統的電鍍電源，是電鍍電源的發展方向。

  雙高壓脈沖電源比單高壓脈沖電源電鍍更細致，光潔度更好。雙高壓脈沖電源的反向脈沖的陽極化溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低；雙高壓脈沖電源的反向脈沖的陽極剝離使鍍層中有機雜質（含光亮劑）的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力強。
  在脈沖電鍍電源的使用中，要注意以下問題：

  一、脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離

  為了確保脈沖電流波形引入鍍槽時不畸變，且衰減小，希望在安裝時，脈沖電鍍電源與鍍槽的間距2-3m為佳，否則對脈沖電流波形的后沿（下降沿）影響較大，電鍍將不能達到預期效果。

  二、陰、陽極的導線連接方式

  直流電源的導線連接方式，不適合高壓脈沖電源的連接，脈沖電鍍電源的輸出連接，希望兩根導線的極間電容能夠抵消導線的傳輸電感效應，因此陰、陽極導線好的方法就是雙絞交叉后，引送到鍍槽邊，從而保持脈沖波形不變。

  三、導線的選用

  1、由于是高壓脈沖電源，為了避免趨夫效應，在導線選擇時，應選擇多股芯線作高壓脈沖電源到鍍槽的連接線，多股芯線絞織，其間的線電容可以抵消其電感效應。

  2、導線的規格一定要滿足其通過的額定電流，因為脈沖電流的電流密度要比平均電流的電流密度大很多很多，因此必須考慮能承受高壓脈沖電源的電流所產生的電流熱效應，以確保高壓脈沖電源到鍍槽的衰減小。

相關文章

相關產品